防爆振動電機檢修工藝不當:在設備檢修時,由于結(jié)合面上污物清除不干凈,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內(nèi)應力,必然發(fā)生變形,產(chǎn)生間隙,導致泄漏。
振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時,我們應及時查找導致這一問題出現(xiàn)的具體原因,并請專業(yè)人員對設備進行檢修。
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安裝防爆振動電機時要注意繞組的絕緣,如果受潮要采用相應辦法處理,工作溫度70℃時不低于0.38兆歐,否則要進行烘干。檢查電線有沒有出現(xiàn)斷裂破損的情況,如有要更換。
安裝時地腳螺栓一定要安裝牢固,運轉(zhuǎn)初期由于螺栓螺母、底座平面間的磨合,會出現(xiàn)小的松動,所以要多緊固幾次螺栓,運行兩周后每周檢查緊固一次即可。
這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重,且由于鋼材的大量使用,使得其成本偏高,導致產(chǎn)品缺乏競爭力,所以有必要在保證其使用性能的前提下,對其結(jié)構(gòu)進行輕量化設計。
防爆振動電機有限元法與優(yōu)化設計是現(xiàn)代設計方法的主要內(nèi)容,對防爆振動電機底座進行有限元分析,得出其在各種工況下的受力和變形情況,繼而對其進行優(yōu)化設計,可以使底座的結(jié)構(gòu)和性能更加趨于完善。